鈦法蘭應(yīng)用與選擇指南!
一、核心應(yīng)用領(lǐng)域
1、石化與化工行業(yè)?
腐蝕性介質(zhì)輸送?:用于氯堿、硫酸、硝酸等強腐蝕性流體管道連接,鈦法蘭可顯著維護頻率并延長系統(tǒng)壽命?。
高溫高壓系統(tǒng)?:裂解裝置、反應(yīng)釜等場景需采用鈦合金法蘭,其抗蠕變能力在300~600℃高溫下仍保持穩(wěn)定性?。
2、航空航天領(lǐng)域?
發(fā)動機與燃料系統(tǒng)?:鈦合金法蘭用于航空發(fā)動機燃燒室、燃料噴射系統(tǒng)及液壓管路,輕量化特性可提升燃油效率?。
航天器與火箭?:液氧/液氫輸送管道及推進系統(tǒng)需鈦合金的低溫韌性和抗輻射能力?。
3、海洋工程與船舶制造?
海水淡化與鹽霧環(huán)境?:TA2鈦法蘭耐海水沖刷和鹽霧腐蝕,適用于海上平臺、船舶壓載水系統(tǒng)等場景?。
無磁性要求?:鈦法蘭的無磁特性可避免船舶導航設(shè)備干擾?。
無磁檢測設(shè)備?:核磁共振儀等精密儀器中,鈦法蘭避免電磁干擾?。
二、選擇關(guān)鍵要素
1、材質(zhì)適配性?
強腐蝕環(huán)境?:優(yōu)先選擇TA9或Gr7,其耐點蝕、縫隙腐蝕能力更優(yōu)?。
高溫高壓?:鈦合金TC4在600℃以下可保持強度穩(wěn)定性,適用于石化高溫管道?。
常規(guī)輕量化場景?:TA1/TA2純鈦成本更低,適用于一般工業(yè)管道?。
2、結(jié)構(gòu)形式與密封設(shè)計?
高壓系統(tǒng)?:采用對焊法蘭搭配環(huán)連接面密封,承壓能力達PN≥10.0MPa?。
頻繁維護場景?:活套法蘭便于拆裝,降低維護成本?。
低壓小口徑管道?:螺紋法蘭或承插焊法蘭可節(jié)省成本?。
3、工藝與檢測標準?
鍛件級別?:超高壓場景強制使用Ⅲ級鍛件?。
檢測要求?:需通過超聲波探傷及尺寸公差檢測?。