鈦、鎳、鋯等有色金屬的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售
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鈦環(huán)——工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用！
一、深海油氣工程
1、海底管道連接系統(tǒng)?
使用TC4鈦環(huán)作為法蘭密封件，承受1000米水深對應(yīng)的10MPa壓力，萬米級場景選用β型鈦合金提升抗壓強(qiáng)度100MPa以上；
配套深海管線接頭，通過真空電子束焊接實現(xiàn)零泄漏，耐海水腐蝕速率＜0.001mm/年，壽命＞30年。
2、耐壓結(jié)構(gòu)組件?
鈦合金套筒環(huán)用于油氣井口防噴器，抗H?S應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于不銹鋼5倍。
二、化工與能源裝備
1、氯堿工業(yè)核心設(shè)備?
電解槽鈦環(huán)密封組件在32%燒堿溶液中服役，腐蝕速率＜0.01mm/年，配合TA19合金陽極提升電流效率到97%；
PTA裝置氧化反應(yīng)器采用鈦襯里環(huán)，突破醋酸+溴化物環(huán)境下的材料失效瓶頸，實現(xiàn)10年免維護(hù)。
2、新能源系統(tǒng)?
鈦環(huán)作為核反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)管束支撐件，耐受300℃高溫純水腐蝕，輻照蠕變率低于鋯合金；
氫燃料電池雙極板鈦密封環(huán)，表面鍍鉑涂層使接觸電阻降到5mΩ·cm2。
三、航空航天領(lǐng)域
航空發(fā)動機(jī)燃燒室?：TC4鈦環(huán)用于高溫燃?xì)饷芊?，通過激光熔覆YSZ熱障涂層提升耐溫到1100℃。
航天器燃料貯箱?：TA7鈦環(huán)低溫韌性優(yōu)異，適配液氫/液氧介質(zhì)。
飛行控制液壓系統(tǒng)?：鈦合金伺服閥環(huán)精密珩磨到Ra 0.2μm，保障高壓油路零泄漏。
四、汽車制造升級
1、動力系統(tǒng)輕量化?
渦輪增壓器鈦環(huán)殼體替代鑄鐵件，減重40%，耐廢氣腐蝕溫度達(dá)950℃；
傳動軸TC4鈦合金連接環(huán)實現(xiàn)10萬次扭轉(zhuǎn)疲勞零失效，比強(qiáng)度達(dá)29。
2、新能源車應(yīng)用?
氫能源儲罐鈦環(huán)封頭采用超塑成形工藝，壁厚減薄到3mm仍保持70MPa承壓能力。
五、特殊工業(yè)場景
1、半導(dǎo)體制造設(shè)備?
高純TA2鈦環(huán)用于刻蝕腔室密封，表面電解拋光到Ra＜0.4μm，避免晶圓污染；
2、3D打印裝備?
粉床熔融成型工藝制備多孔鈦環(huán)，孔隙率50-70%適配定制化過濾系統(tǒng)。
總結(jié)：以上實例覆蓋鈦環(huán)在極端工況下的性能突破與技術(shù)創(chuàng)新，體現(xiàn)其“輕量化+長壽命”的工業(yè)價值。
